ప్రీకాస్ట్ స్టీల్ ఫార్మ్‌వర్క్

చిన్న వివరణ:

ప్రీకాస్ట్ గిర్డర్ ఫార్మ్‌వర్క్ అధిక-ఖచ్చితమైన, సరళమైన నిర్మాణం, ముడుచుకునే, సులభమైన-డీమోల్డింగ్ మరియు సరళమైన ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.కాంక్రీటు బలాన్ని సాధించిన తర్వాత దానిని సమగ్రంగా లేదా కాస్టింగ్ సైట్‌కు ఎగురవేయవచ్చు లేదా లాగి, సమగ్రంగా లేదా ముక్కలుగా చేసి, ఆపై గిర్డర్ నుండి లోపలి అచ్చును బయటకు తీయవచ్చు.ఇది సులభ సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్, తక్కువ శ్రమ తీవ్రత మరియు అధిక సామర్థ్యం.


ఉత్పత్తి వివరాలు

వస్తువు యొక్క వివరాలు

ప్రీకాస్ట్ గిర్డర్ ఫార్మ్‌వర్క్ అధిక-ఖచ్చితమైన, సరళమైన నిర్మాణం, ముడుచుకునే, సులభమైన-డీమోల్డింగ్ మరియు సరళమైన ఆపరేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.కాంక్రీటు బలాన్ని సాధించిన తర్వాత దానిని సమగ్రంగా లేదా కాస్టింగ్ సైట్‌కు ఎగురవేయవచ్చు లేదా లాగి, సమగ్రంగా లేదా ముక్కలుగా చేసి, ఆపై గిర్డర్ నుండి లోపలి అచ్చును బయటకు తీయవచ్చు.ఇది సులభ సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్, తక్కువ శ్రమ తీవ్రత మరియు అధిక సామర్థ్యం.

వంతెన వయాడక్ట్ చిన్న భాగాలుగా విభజించబడింది, అవి మంచి నాణ్యత నియంత్రణ కాస్టింగ్ యార్డ్‌లో ముందుగా తయారు చేయబడ్డాయి, ఆపై, మంచి అంగస్తంభన పరికరాల ద్వారా ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి పంపిణీ చేయబడతాయి.

00

కీ భాగాలు

1. కాస్టింగ్ యార్డ్ మరియు సెగ్మెంట్ ఉత్పత్తి(జ్యామితి నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్).

2. సెగ్మెంట్ ఎరక్షన్/ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పరికరాలు.

సెగ్మెంట్ కాస్టింగ్ యార్డ్ భాగాలు

1. షార్ట్-లైన్ మ్యాచ్ కాస్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్ అచ్చు యూనిట్లు

2. ఉత్పత్తి మరియు పని స్థలం

• రీబార్ అసెంబ్లీ

• ప్రీస్ట్రెస్సింగ్ పని

• సెగ్మెంట్ టచ్-అప్/రిపేర్

• రెడీ-మిక్స్డ్ కాంక్రీట్ ప్లాంట్

3. ట్రైనింగ్ పరికరాలు

4. నిల్వ ప్రాంతం

లక్షణాలు

1. నిర్మాణ సరళత
• బాహ్య పోస్ట్-టెన్షన్డ్ స్నాయువుల సులభ సంస్థాపన

2. సమయం ఆదా/వ్యయ ప్రభావం
• పునాది మరియు ఉప-నిర్మాణం జరుగుతున్నప్పుడు కాస్టింగ్ యార్డ్‌లో ప్రీకాస్ట్ సెగ్మెంట్ ముందుగా తయారు చేయబడుతుంది మరియు నిల్వ చేయబడుతుంది.
• సమర్థవంతమైన అంగస్తంభన పద్ధతి మరియు పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, వయాడక్ట్ యొక్క వేగవంతమైన సంస్థాపనను సాధించవచ్చు.

3. నాణ్యత నియంత్రణ Q - A/QC
• మంచి నాణ్యత నియంత్రణతో ఫ్యాక్టరీ పద్ధతిలో ఉత్పత్తి చేయబడే ప్రీకాస్ట్ విభాగం.
• చెడు వాతావరణం, వర్షం వంటి కనీస అంతరాయం సహజ ప్రభావాలు.
• పదార్థం యొక్క కనీస వ్యర్థాలు
• ఉత్పత్తిలో మంచి ఖచ్చితత్వం

4. తనిఖీ మరియు నిర్వహణ
• బాహ్య ప్రీస్ట్రెస్సింగ్ స్నాయువులను సులభంగా తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు అవసరమైతే మరమ్మతులు చేయవచ్చు.
• నిర్వహణ కార్యక్రమం షెడ్యూల్ చేయవచ్చు.

ప్యాకింగ్

1. సాధారణంగా, లోడ్ చేయబడిన కంటైనర్ యొక్క మొత్తం నికర బరువు 22 టన్నుల నుండి 26 టన్నుల వరకు ఉంటుంది, ఇది లోడ్ చేయడానికి ముందు నిర్ధారించబడాలి.

2. వేర్వేరు ఉత్పత్తుల కోసం వేర్వేరు ప్యాకేజీలు ఉపయోగించబడతాయి:
---కట్టలు: కలప పుంజం, ఉక్కు వస్తువులు, టై రాడ్ మొదలైనవి.
---ప్యాలెట్: చిన్న భాగాలు సంచులలో ఉంచబడతాయి మరియు తరువాత ప్యాలెట్లలో ఉంచబడతాయి.
---వుడెన్ కేసులు: ఇది కస్టమర్ అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉంటుంది.
---బల్క్: కొన్ని సక్రమంగా లేని వస్తువులు కంటైనర్‌లో పెద్దమొత్తంలో లోడ్ చేయబడతాయి.

డెలివరీ

1. ఉత్పత్తి: పూర్తి కంటైనర్ కోసం, సాధారణంగా కస్టమర్ డౌన్ పేమెంట్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత మనకు 20-30 రోజులు అవసరం.

2. రవాణా: ఇది డెస్టినేషన్ ఛార్జ్ పోర్ట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

3. ప్రత్యేక అవసరాల కోసం చర్చలు అవసరం.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    ఉత్పత్తుల వర్గాలు