ప్రీకాస్ట్ స్టీల్ ఫార్మ్‌వర్క్

సంక్షిప్త వివరణ:

ప్రీకాస్ట్ గర్డర్ ఫార్మ్‌వర్క్‌కు అధిక కచ్చితత్వం, సరళమైన నిర్మాణం, వెనక్కి లాగగలిగే సౌలభ్యం, సులభంగా అచ్చు నుండి తీయడం మరియు సులభమైన నిర్వహణ వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. దీనిని మొత్తం ఒకేసారి కాస్టింగ్ ప్రదేశానికి ఎత్తవచ్చు లేదా లాగవచ్చు, మరియు కాంక్రీటుకు బలం చేకూరిన తర్వాత, మొత్తం ఒకేసారి లేదా విడివిడిగా అచ్చు నుండి తీసి, ఆపై గర్డర్ నుండి లోపలి అచ్చును బయటకు లాగవచ్చు. దీనిని అమర్చడం మరియు డీబగ్గింగ్ చేయడం సులభం, తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు అధిక సామర్థ్యం కలది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ప్రీకాస్ట్ గర్డర్ ఫార్మ్‌వర్క్‌కు అధిక కచ్చితత్వం, సరళమైన నిర్మాణం, వెనక్కి లాగగలిగే సౌలభ్యం, సులభంగా అచ్చు నుండి తీయడం మరియు సులభమైన నిర్వహణ వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. దీనిని మొత్తం ఒకేసారి కాస్టింగ్ ప్రదేశానికి ఎత్తవచ్చు లేదా లాగవచ్చు, మరియు కాంక్రీటుకు బలం చేకూరిన తర్వాత, మొత్తం ఒకేసారి లేదా విడివిడిగా అచ్చు నుండి తీసి, ఆపై గర్డర్ నుండి లోపలి అచ్చును బయటకు లాగవచ్చు. దీనిని అమర్చడం మరియు డీబగ్గింగ్ చేయడం సులభం, తక్కువ శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు అధిక సామర్థ్యం కలది.

వంతెన వయాడక్ట్ చిన్న చిన్న భాగాలుగా విభజించబడింది, వాటిని మంచి నాణ్యత నియంత్రణ కాస్టింగ్ యార్డ్‌లో ముందుగా తయారు చేసి, ఆపై మంచి నిర్మాణ పరికరాల ద్వారా అమర్చడానికి పంపిణీ చేస్తారు.

00

కీలక భాగాలు

1. కాస్టింగ్ యార్డ్ మరియు సెగ్మెంట్ ఉత్పత్తి(జ్యామితి నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్ మరియు సాఫ్ట్‌వేర్).

2. విభాగం ఏర్పాటు/సంస్థాపన మరియు పరికరాలు.

సెగ్మెంట్ కాస్టింగ్ యార్డ్ కాంపోనెంట్స్

1. షార్ట్-లైన్ మ్యాచ్ కాస్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్ మోల్డ్ యూనిట్లు

2. ఉత్పత్తి మరియు పని చేసే స్థలం

• రీబార్ అసెంబ్లీ

• ప్రీస్ట్రెసింగ్ పని

• సెగ్మెంట్ టచ్-అప్/మరమ్మత్తు

• రెడీ-మిక్స్డ్ కాంక్రీట్ ప్లాంట్

3. ఎత్తే పరికరాలు

4. నిల్వ ప్రాంతం

లక్షణాలు

1. నిర్మాణ సరళత
• బాహ్య పోస్ట్-టెన్షన్డ్ టెండన్‌లను సులభంగా అమర్చడం

2. సమయ ఆదా/ఖర్చు సామర్థ్యం
• పునాది మరియు ఉప-నిర్మాణం నిర్మిస్తున్నప్పుడు, ప్రీకాస్ట్ సెగ్మెంట్‌ను ముందుగానే తయారు చేసి కాస్టింగ్ యార్డ్‌లో నిల్వ చేయాలి.
• సమర్థవంతమైన నిర్మాణ పద్ధతి మరియు పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా వయాడక్ట్‌ను వేగంగా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

3. నాణ్యత నియంత్రణ Q - A/QC
• ప్రీకాస్ట్ సెగ్మెంట్‌ను మంచి నాణ్యత నియంత్రణతో ఫ్యాక్టరీ పద్ధతిలో ఉత్పత్తి చేయాలి.
• చెడు వాతావరణం, వర్షం వంటి ప్రకృతి వైపరీత్యాల వల్ల కలిగే అంతరాయం కనిష్టంగా ఉండాలి.
• పదార్థాల వృధా కనిష్టంగా ఉంటుంది
• ఉత్పత్తిలో మంచి కచ్చితత్వం

4. తనిఖీ మరియు నిర్వహణ
• బాహ్య ప్రీస్ట్రెసింగ్ టెండన్‌లను సులభంగా తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు అవసరమైతే మరమ్మతులు చేయవచ్చు.
• నిర్వహణ కార్యక్రమాన్ని షెడ్యూల్ చేయవచ్చు.

ప్యాకింగ్

1. సాధారణంగా, లోడ్ చేయబడిన కంటైనర్ యొక్క మొత్తం నికర బరువు 22 టన్నుల నుండి 26 టన్నుల వరకు ఉంటుంది, దీనిని లోడింగ్ చేయడానికి ముందు నిర్ధారించుకోవాలి.

2. వేర్వేరు ఉత్పత్తులకు వేర్వేరు ప్యాకేజీలు ఉపయోగించబడతాయి:
---బండిల్స్: కలప దూలం, ఉక్కు ఆధారాలు, టై రాడ్, మొదలైనవి.
---ప్యాలెట్: చిన్న భాగాలను సంచులలో పెట్టి, ఆ తర్వాత ప్యాలెట్లపై ఉంచుతారు.
చెక్క పెట్టెలు: వినియోగదారుడి అభ్యర్థన మేరకు లభిస్తాయి.
---బల్క్: కొన్ని క్రమరహిత వస్తువులు కంటైనర్‌లో బల్క్‌గా లోడ్ చేయబడతాయి.

డెలివరీ

1. ఉత్పత్తి: పూర్తి కంటైనర్ కోసం, కస్టమర్ డౌన్ పేమెంట్ స్వీకరించిన తర్వాత సాధారణంగా మాకు 20-30 రోజులు పడుతుంది.

2. రవాణా: ఇది గమ్యస్థానంలోని ఛార్జింగ్ పోర్ట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

3. ప్రత్యేక అవసరాల కోసం సంప్రదింపులు అవసరం.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    ఉత్పత్తుల వర్గాలు