ప్రీకాస్ట్ స్టీల్ ఫార్మ్‌వర్క్

చిన్న వివరణ:

ప్రీకాస్ట్ గిర్డర్ ఫార్మ్‌వర్క్ అధిక-ఖచ్చితత్వం, సరళమైన నిర్మాణం, ఉపసంహరణ, సులభంగా తొలగించగల సామర్థ్యం మరియు సరళమైన ఆపరేషన్ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. దీనిని కాస్టింగ్ సైట్‌కు సమగ్రంగా ఎత్తవచ్చు లేదా లాగవచ్చు మరియు కాంక్రీటు బలాన్ని సాధించిన తర్వాత సమగ్రంగా లేదా ముక్కలుగా కూల్చివేయవచ్చు, ఆపై గిర్డర్ నుండి లోపలి అచ్చును బయటకు తీయవచ్చు. ఇది ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు డీబగ్గింగ్ చేయడం సులభం, తక్కువ శ్రమ తీవ్రత మరియు అధిక సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ప్రీకాస్ట్ గిర్డర్ ఫార్మ్‌వర్క్ అధిక-ఖచ్చితత్వం, సరళమైన నిర్మాణం, ఉపసంహరణ, సులభంగా తొలగించగల సామర్థ్యం మరియు సరళమైన ఆపరేషన్ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. దీనిని కాస్టింగ్ సైట్‌కు సమగ్రంగా ఎత్తవచ్చు లేదా లాగవచ్చు మరియు కాంక్రీటు బలాన్ని సాధించిన తర్వాత సమగ్రంగా లేదా ముక్కలుగా కూల్చివేయవచ్చు, ఆపై గిర్డర్ నుండి లోపలి అచ్చును బయటకు తీయవచ్చు. ఇది ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు డీబగ్గింగ్ చేయడం సులభం, తక్కువ శ్రమ తీవ్రత మరియు అధిక సామర్థ్యం కలిగి ఉంటుంది.

వంతెన వయాడక్ట్ చిన్న భాగాలుగా విభజించబడింది, వీటిని మంచి నాణ్యత నియంత్రణ కాస్టింగ్ యార్డ్‌లో ముందుగా తయారు చేస్తారు, తరువాత, మంచి నిర్మాణ పరికరాల ద్వారా వ్యవస్థాపించడానికి పంపిణీ చేస్తారు.

0

కీలక భాగాలు

1. కాస్టింగ్ యార్డ్ మరియు సెగ్మెంట్ ఉత్పత్తి(జ్యామితి నియంత్రణ కార్యక్రమం మరియు సాఫ్ట్‌వేర్).

2. సెగ్మెంట్ నిర్మాణం/ సంస్థాపన మరియు పరికరాలు.

సెగ్మెంట్ కాస్టింగ్ యార్డ్ భాగాలు

1. షార్ట్-లైన్ మ్యాచ్ కాస్టింగ్ మరియు కాస్టింగ్ అచ్చు యూనిట్లు

2. ఉత్పత్తి మరియు పని స్థలం

• రీబార్ అసెంబ్లీ

• ప్రీస్ట్రెస్సింగ్ పని

• సెగ్మెంట్ టచ్-అప్/రిపేర్

• రెడీ-మిక్స్డ్ కాంక్రీట్ ప్లాంట్

3. లిఫ్టింగ్ పరికరాలు

4. నిల్వ ప్రాంతం

లక్షణాలు

1. నిర్మాణ సరళత
• బాహ్య పోస్ట్-టెన్షన్డ్ టెండన్ల సంస్థాపన సులభం

2. సమయం ఆదా/వ్యయ ప్రభావం
• ఫౌండేషన్ మరియు సబ్-స్ట్రక్చర్ నిర్మిస్తున్నప్పుడు, ప్రీకాస్ట్ సెగ్మెంట్‌ను ముందుగా తయారు చేసి, కాస్టింగ్ యార్డ్‌లో నిల్వ చేయాలి.
• సమర్థవంతమైన నిర్మాణ పద్ధతి మరియు పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, వయాడక్ట్ యొక్క వేగవంతమైన సంస్థాపనను సాధించవచ్చు.

3. నాణ్యత నియంత్రణ Q - A/QC
• ప్రీకాస్ట్ సెగ్మెంట్‌ను ఫ్యాక్టరీ పద్ధతిలో మంచి నాణ్యత నియంత్రణతో ఉత్పత్తి చేయాలి.
• చెడు వాతావరణం, వర్షం వంటి సహజ ప్రభావాల నుండి కనీస అంతరాయం.
• కనీస వస్తు వ్యర్థం
• ఉత్పత్తిలో మంచి ఖచ్చితత్వం

4. తనిఖీ మరియు నిర్వహణ
• బాహ్య ప్రీస్ట్రెస్సింగ్ స్నాయువులను సులభంగా తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు అవసరమైతే మరమ్మతులు చేయవచ్చు.
• నిర్వహణ కార్యక్రమాన్ని షెడ్యూల్ చేయవచ్చు.

ప్యాకింగ్

1. సాధారణంగా, లోడ్ చేయబడిన కంటైనర్ యొక్క మొత్తం నికర బరువు 22 టన్నుల నుండి 26 టన్నులు, దీనిని లోడ్ చేసే ముందు నిర్ధారించాలి.

2. వేర్వేరు ఉత్పత్తులకు వేర్వేరు ప్యాకేజీలు ఉపయోగించబడతాయి:
---కట్టలు: కలప దూలం, ఉక్కు ఆధారాలు, టై రాడ్, మొదలైనవి.
---ప్యాలెట్: చిన్న భాగాలను సంచులలో ఉంచి, తరువాత ప్యాలెట్లపై వేస్తారు.
---చెక్క కేసులు: ఇది కస్టమర్ అభ్యర్థనపై అందుబాటులో ఉంటుంది.
---బల్క్: కొన్ని సక్రమంగా లేని వస్తువులు కంటైనర్‌లో బల్క్‌గా లోడ్ చేయబడతాయి.

డెలివరీ

1. ఉత్పత్తి: పూర్తి కంటైనర్ కోసం, సాధారణంగా కస్టమర్ డౌన్ పేమెంట్ అందుకున్న 20-30 రోజుల తర్వాత మాకు అవసరం.

2. రవాణా: ఇది గమ్యస్థాన ఛార్జ్ పోర్ట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

3. ప్రత్యేక అవసరాల కోసం చర్చలు అవసరం.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.

    ఉత్పత్తుల వర్గాలు