H20 కలప బీమ్ వాల్ ఫార్మ్‌వర్క్

సంక్షిప్త వివరణ:

వాల్ ఫార్మ్‌వర్క్ H20 కలప పుంజం, ఉక్కు వాలింగ్‌లు మరియు ఇతర కనెక్ట్ చేసే భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ భాగాలు H20 బీమ్ పొడవు 6.0m వరకు ఆధారపడి వివిధ వెడల్పులు మరియు ఎత్తులలో ఫార్మ్‌వర్క్ ప్యానెల్‌లను సమీకరించవచ్చు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి వివరాలు

వాల్ ఫార్మ్‌వర్క్ H20 కలప పుంజం, ఉక్కు వాలింగ్‌లు మరియు ఇతర కనెక్ట్ చేసే భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ భాగాలు H20 బీమ్ పొడవు 6.0m వరకు ఆధారపడి వివిధ వెడల్పులు మరియు ఎత్తులలో ఫార్మ్‌వర్క్ ప్యానెల్‌లను సమీకరించవచ్చు.

అవసరమైన స్టీల్ వాలింగ్‌లు నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అనుకూలీకరించిన పొడవులకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. స్టీల్ వాలింగ్ మరియు వాలింగ్ కనెక్టర్‌లలోని రేఖాంశ-ఆకారపు రంధ్రాల వల్ల నిరంతరం వేరియబుల్ టైట్ కనెక్షన్‌లు (టెన్షన్ మరియు కంప్రెషన్) ఏర్పడతాయి. ప్రతి వాలింగ్ జాయింట్ వాలింగ్ కనెక్టర్ మరియు నాలుగు వెడ్జ్ పిన్‌ల ద్వారా గట్టిగా కనెక్ట్ చేయబడింది.

ప్యానెల్ స్ట్రట్‌లు (పుష్-పుల్ ప్రాప్ అని కూడా పిలుస్తారు) స్టీల్ వాలింగ్‌పై అమర్చబడి, ఫార్మ్‌వర్క్ ప్యానెల్స్ ఎరెక్షన్‌లో సహాయపడతాయి. ఫార్మ్‌వర్క్ ప్యానెళ్ల ఎత్తు ప్రకారం ప్యానెల్ స్ట్రట్‌ల పొడవు ఎంపిక చేయబడుతుంది.

టాప్ కన్సోల్ బ్రాకెట్‌ని ఉపయోగించి, వర్కింగ్ మరియు కాంక్రీటింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు గోడ ఫార్మ్‌వర్క్‌కు మౌంట్ చేయబడతాయి. ఇది వీటిని కలిగి ఉంటుంది: టాప్ కన్సోల్ బ్రాకెట్, పలకలు, ఉక్కు పైపులు మరియు పైపు కప్లర్లు.

ప్రయోజనాలు

1. గోడ ఫార్మ్‌రోక్ వ్యవస్థ అన్ని రకాల గోడలు మరియు నిలువు వరుసల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, తక్కువ బరువుతో అధిక దృఢత్వం మరియు స్థిరత్వం ఉంటుంది.

2. మీ అవసరాలకు సరిపోయే ఫారమ్ ఫేస్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవచ్చు - ఉదా మృదువైన ఫెయిర్-ఫేస్డ్ కాంక్రీట్ కోసం.

3. అవసరమైన కాంక్రీటు ఒత్తిడిని బట్టి, కిరణాలు మరియు ఉక్కు వాలింగ్ దగ్గరగా లేదా వేరుగా ఉంటాయి. ఇది వాంఛనీయ ఫారమ్-వర్క్ డిజైన్ మరియు మెటీరియల్స్ యొక్క గొప్ప ఆర్థిక వ్యవస్థను నిర్ధారిస్తుంది.

4. సైట్‌లో లేదా సైట్‌కు రాకముందే ముందుగా సమావేశమై సమయం, ఖర్చు మరియు ఖాళీలను ఆదా చేయవచ్చు.

5. చాలా యూరో ఫార్మ్‌వర్క్ సిస్టమ్‌లతో బాగా సరిపోలవచ్చు.

అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

వాలర్స్ యొక్క స్థానం

డ్రాయింగ్‌లో చూపిన దూరంలో ఉన్న ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై వాలర్‌లను వేయండి. వాలర్లపై స్థాన రేఖను గుర్తించండి మరియు వికర్ణ రేఖలను గీయండి. ఏదైనా ఇద్దరు వాలర్లచే కూర్చబడిన దీర్ఘచతురస్రం యొక్క వికర్ణ రేఖలు ఒకదానికొకటి సమానంగా ఉండనివ్వండి.

1
2

కలప పుంజం అసెంబ్లింగ్

డ్రాయింగ్‌లో చూపిన పరిమాణం ప్రకారం వాలర్ యొక్క రెండు చివర్లలో కలప పుంజం వేయండి. స్థాన రేఖను గుర్తించండి మరియు వికర్ణ రేఖలను గీయండి. దీర్ఘచతురస్రం యొక్క వికర్ణ రేఖలు ఒకదానికొకటి సమానమైన రెండు కలప కిరణాలతో కూర్చబడిందని నిర్ధారించుకోండి. అప్పుడు వాటిని ఫ్లాంజ్ క్లాంప్‌ల ద్వారా పరిష్కరించండి. బెంచ్‌మార్క్ లైన్ వలె సన్నని గీతతో రెండు కలప కిరణాల యొక్క అదే చివరను కనెక్ట్ చేయండి. బెంచ్ మార్క్ లైన్ ప్రకారం ఇతర కలప కిరణాలను వేయండి మరియు అవి రెండు వైపులా కలప కిరణాలకు సమాంతరంగా ఉండేలా చూసుకోండి. బిగింపులతో ప్రతి కలప పుంజంను పరిష్కరించండి.

కలప పుంజం మీద ట్రైనింగ్ హుక్ని ఇన్స్టాల్ చేయడం

డ్రాయింగ్‌లోని పరిమాణం ప్రకారం ట్రైనింగ్ హుక్స్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. హుక్ ఉన్న కలప పుంజం యొక్క రెండు వైపులా బిగింపులను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి మరియు బిగింపులు గట్టిగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.

3
4

ప్యానెల్ వేయడం

డ్రాయింగ్ ప్రకారం ప్యానెల్ను కత్తిరించండి మరియు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల ద్వారా కలప పుంజంతో ప్యానెల్ను కనెక్ట్ చేయండి.

అప్లికేషన్


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి