H20 కలప బీమ్ వాల్ ఫార్మ్‌వర్క్

చిన్న వివరణ:

వాల్ ఫార్మ్‌వర్క్‌లో H20 కలప పుంజం, స్టీల్ వాలెసింగ్‌లు మరియు ఇతర కనెక్ట్ చేసే భాగాలు ఉంటాయి. ఈ భాగాలు H20 బీమ్ పొడవును 6.0 మీటర్ల వరకు బట్టి వివిధ వెడల్పులు మరియు ఎత్తులలో ఫార్మ్‌వర్క్ ప్యానెల్‌లను సమీకరించవచ్చు.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి వివరాలు

వాల్ ఫార్మ్‌వర్క్‌లో H20 కలప పుంజం, స్టీల్ వాలెసింగ్‌లు మరియు ఇతర కనెక్ట్ చేసే భాగాలు ఉంటాయి. ఈ భాగాలు H20 బీమ్ పొడవును 6.0 మీటర్ల వరకు బట్టి వివిధ వెడల్పులు మరియు ఎత్తులలో ఫార్మ్‌వర్క్ ప్యానెల్‌లను సమీకరించవచ్చు.

నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ అనుకూలీకరించిన పొడవులకు అనుగుణంగా అవసరమైన స్టీల్ వాల్స్ ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. స్టీల్ వాలింగ్ మరియు వాలింగ్ కనెక్టర్లలో రేఖాంశంగా ఆకారంలో ఉన్న రంధ్రాలు నిరంతరం వేరియబుల్ టైట్ కనెక్షన్లు (ఉద్రిక్తత మరియు కుదింపు) కారణమవుతాయి. ప్రతి వాలింగ్ ఉమ్మడి వాల్లింగ్ కనెక్టర్ మరియు నాలుగు చీలిక పిన్స్ ద్వారా గట్టిగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

ప్యానెల్ స్ట్రట్‌లను (పుష్-పుల్ ప్రాప్ అని కూడా పిలుస్తారు) స్టీల్ వాలెలింగ్‌పై అమర్చబడి, ఫార్మ్‌వర్క్ ప్యానెళ్ల అంగస్తంభనకు సహాయపడుతుంది. ఫార్మ్‌వర్క్ ప్యానెళ్ల ఎత్తు ప్రకారం ప్యానెల్ స్ట్రట్‌ల పొడవు ఎంపిక చేయబడుతుంది.

టాప్ కన్సోల్ బ్రాకెట్‌ను ఉపయోగించి, పని మరియు కాంక్రీట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు గోడ ఫార్మ్‌వర్క్‌కు అమర్చబడతాయి. ఇది వీటిని కలిగి ఉంటుంది: టాప్ కన్సోల్ బ్రాకెట్, పలకలు, స్టీల్ పైపులు మరియు పైప్ కప్లర్లు.

ప్రయోజనాలు

1. వాల్ ఫార్మ్‌వ్రోక్ వ్యవస్థ అన్ని రకాల గోడలు మరియు నిలువు వరుసలకు ఉపయోగించబడుతుంది, తక్కువ బరువు వద్ద అధిక దృ g త్వం మరియు స్థిరత్వం ఉంటుంది.

2. ఫేస్ మెటీరియల్ మీ అవసరాలను ఉత్తమంగా తీర్చగల ఫారమ్ ఎంచుకోవచ్చు - ఉదా. సున్నితమైన ఫెయిర్ -ఫేస్డ్ కాంక్రీటు కోసం.

3. అవసరమైన కాంక్రీట్ పీడనాన్ని బట్టి, కిరణాలు మరియు స్టీల్ వాలింగ్ దగ్గరగా లేదా వేరుగా ఉంటాయి. ఇది వాంఛనీయ రూపం-పని రూపకల్పన మరియు పదార్థాల గొప్ప ఆర్థిక వ్యవస్థను నిర్ధారిస్తుంది.

4. సైట్ వద్ద లేదా సైట్ వద్దకు రాకముందు, సమయం, ఖర్చు మరియు ఖాళీలను ఆదా చేయడం ముందు సమావేశం చేయవచ్చు.

5. చాలా యూరో ఫార్మ్‌వర్క్ సిస్టమ్‌లతో బాగా సరిపోతుంది.

అసెంబ్లీ ప్రక్రియ

వాలెర్స్ యొక్క స్థానం

డ్రాయింగ్‌లో చూపిన దూరం వద్ద ప్లాట్‌ఫాంపై వాలర్‌లను వేయండి. వాలెర్స్‌పై పొజిషనింగ్ లైన్‌ను గుర్తించండి మరియు వికర్ణ రేఖలను గీయండి. ఏదైనా రెండు వాలెర్లు ఒకదానికొకటి సమానమైన దీర్ఘచతురస్రం యొక్క వికర్ణ రేఖలు ఒకదానికొకటి సమానంగా ఉండనివ్వండి.

1
2

కలప పుంజం సమీకరించడం

డ్రాయింగ్‌లో చూపిన పరిమాణం ప్రకారం వాలర్ యొక్క రెండు చివర్లలో కలప పుంజం వేయండి. పొజిషనింగ్ లైన్‌ను గుర్తించండి మరియు వికర్ణ రేఖలను గీయండి. రెండు కలప కిరణాలు ఒకదానికొకటి సమానమైన రెండు కలప కిరణాలతో కూడిన దీర్ఘచతురస్రం యొక్క వికర్ణ రేఖలను నిర్ధారించుకోండి. అప్పుడు ఫ్లేంజ్ బిగింపుల ద్వారా వాటిని పరిష్కరించండి. రెండు కలప కిరణాల యొక్క అదే ముగింపును బెంచ్ మార్క్ లైన్ వలె సన్నని గీతతో కనెక్ట్ చేయండి. బెంచ్ మార్క్ లైన్ ప్రకారం ఇతర కలప కిరణాలను వేయండి మరియు అవి రెండు వైపులా కలప కిరణాలకు సమాంతరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. ప్రతి కలప పుంజం బిగింపులతో పరిష్కరించండి.

కలప పుంజంపై లిఫ్టింగ్ హుక్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేస్తోంది

డ్రాయింగ్‌లోని పరిమాణం ప్రకారం లిఫ్టింగ్ హుక్స్ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. హుక్ ఉన్న కలప పుంజం యొక్క రెండు వైపులా బిగింపులను ఉపయోగించాలి మరియు బిగింపులు కట్టుకున్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

3
4

ప్యానెల్ వేయడం

డ్రాయింగ్ ప్రకారం ప్యానెల్ను కత్తిరించండి మరియు ప్యానెల్ను కలప పుంజంతో స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల ద్వారా కనెక్ట్ చేయండి.

అప్లికేషన్


  • మునుపటి:
  • తర్వాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి